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转子泵参数型号

转子泵压力

  

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转子泵参数型号

  精细化工(染料、颜料、各种中间体、浆料、化工助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体料。)

  对于石油石化行业专业的工位应用,转子泵应用是没有压力的,转子泵相比离心泵,适合应用在复杂的专业的工位。

  3、在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。

  对于泵总成(包括驱动装置和底座),在出厂已经调整好,将泵安装在地基以后,应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度(如果地基不平,安装后底卒弯曲,将造成很大危险)。

  在安装联轴器时,须通过传动轴端头的螺纹孔用专用工具将其压入传动轴,不可用铁锤敲击联轴器。

  市政污水:回流污泥,剩余污泥,离心机污泥供料 环保(污水、自吸排污、无堵塞排污,自吸无堵塞排污、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液,泡沫液等。)

  9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。

  NYP内环式高粘度转子泵具有输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低,等优点,具有很强的自吸性,选用相应的原料可以输送有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。转子磨损小从而泵的寿命长,可改变转速来改变泵的流量等多种优点。

  (15)转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

  石油石化:含油污水提升,汽油柴油卸车,甲醇卸车,高压力井口污油提升,(稠油、重油、汽、液、固三相原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、化纤料浆、汽油、柴油、航空煤油、抽油、自吸油等。)

  化纤(化纤粘胶浆糊、维纶浆料、腈纶浆料、氨纶浆料、聚酯切片、涤纶丙纶、人造纤维、功能性纤维等。)

  转子泵是容积式泵的设计,允许短时间的干运转,允许气液混输,这样帮助客户解决了问题。

  你说的是九龙兴业NZB型柔性转子泵吗,他们的柔性转子泵也可以叫做不锈钢转子泵,但是转子不是不锈钢的,他们的转子是柔性橡胶的,而凸轮转子泵,泵体里面是2个不锈钢转子,这是他们的主要区别,你可以再仔细看看...

  当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一半先提前10分钟开通,然后开泵。

  总结一下,我们认为选择一种泵,考虑使用、维护是否简单,效果是否满意,价格与价值成正比,如果符合预期,那就是适合的泵。

  (8)转子泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

  2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。

  (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  BZYB系列摆动转子泵是由浙江乐清金宇石化设备有限公司发明制造的一种新型容积式泵。该泵在结构及性能上具有独特的优点,安快速的自吸能力,液、气混输特点,保证了BZYB型摆动转子泵在不同的工作环境、工况下...

  5.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。

  我们做了一个比较简单的比较,从两种泵应用的实际情况出发,在自吸要求较高,耐磨损要求严格,需要气液混合输送的工位上,转子泵是不错的选择。

  (5)订货时请注明泵型号,设计使用压力,转速,介质粘度,温度,电机防爆级别,介质名称。

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  3、 用填料密封件的泵,允许每分钟1~3滴,如泄漏量增大略微紧压料环即可,无需拆装。

  4、 采用机械无级变速器时,在开机后根据数字显示的转速逐步调速,严禁停机时转动调速盘,否则会损坏无极减速器。

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  作为流体输送机械,面对繁杂的工艺应用,市场需要更为专业的泵,转子泵与离心泵相比较,转子泵可以应对复杂的工位。

  必须定期检查轴封和O型密封圈,若有磨损损坏或老化就及时更换,所需另配件可与制造商联系或咨询。

  1、 泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。

  (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口线)点动电机,试看电机转向是否正确。

  装有冷却水机械密封泵,在开机前必须先开启冷却水,并确保开机后无断流现象,否则机械密封即刻损坏。

  必须保证在连接上管道后没有额外的力施加在泵体上。即在连接管道下进出口时保证不影响泵与底座的连接螺栓。

  7.泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。

  3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。

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  联轴整体组装,使体积变小(长度可以减短100-250mm),减少占地面积,结构紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。 性能优化:采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了最高的效率,最小的内部滑动和更长的使用寿命。

  转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。

  如果不是采用转子泵,那么我们建议先了解它的工作原理,经过与其他形式的泵仔细比较,从性能,效率,维护成本方面综合考虑。

  转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。

  检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。

  启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动,确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,

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  NYP系列内齿泵是根据石油,化工,涂料,油脂,医药,燃料,食品等行业的特殊需求研发的新型容积式转子泵,其最大的特点是可以用于输送超高粘度液体甚至是半固态的物质。介质适宜温度是:-10℃~200℃,适宜介质粘度范围是1cst~3000 000cst。由去由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广方应用于不同性质,不同粘度的介质输送。

  (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  2、泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。

  (6)开动电机,当转子泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  泵的压力在泵的出厂前都已经测试并标注于铭牌上,用户在选泵时须考虑泵的压力与周边的附件系统的相适配。

  当停止运行时, 与排出体和吸入室连接的管道里应保留一定量的介质,以便在启动时对密封装置起到润滑作用,或用清水冲洗机械密封件。

  泵的旋转方向在标牌上已标明,泵的旋转方向决定了介质的输送方向。如需改变方向,必须得到制造商或供应商的同意。

  涂料(油漆、涂料、石灰浆、油墨、浓浆、绝缘漆、树脂、助剂、有机溶剂等。)

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  含油污水是颗粒物,污油,水,原油,纤维以及其他杂质的混合物,要求泵具有很好的自吸性能,耐磨损性,耐腐蚀性,工位面积有限,要求维护方便。

  比如甲醇卸车泵这个工位,客户会担心,如果选择离心泵,会出现不能抽真空的问题,短时间不能干运转,导致机械密封过热,出现安全事故。

  (1)检查转子 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子 泵,试看转子泵是否灵活。

  转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。转子泵的主要类型有齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵、旋...

  (11)转子泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

  转子泵采用橡胶包覆转子型式,采用进口橡胶,专利技术注胶工艺,经过了严苛的测试,适合处理石油石化行业的含油污水。

  日用化工(AES、LAS、ADS、K12、甘油、管道、山梨醇、脂肪醇、硫酸酯、洗面奶、洗发精、洗洁精、沐浴露、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉料浆、耐腐蚀化工等。)

  (14)转子泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

  不是。转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的...

  (7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证转子泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

  在具体分析应用范围之前,我们讲一下转子泵的主要部件。转子泵的生产厂家,从零部件角度来说,转子与泵壳的技术要求比较高,转子采用橡胶材质,橡胶的材质选择以及整体注胶的工艺决定了转子泵在运行中是否可以实现耐高温,耐腐蚀,耐磨损的优势特点。

  泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成,密封机械密封和填料机械密封两种形式,对于高温,高粘度及腐蚀性较强的介质,选用填料 密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化,泵可配安全阀,当泵或者管理系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全,泵装置由泵,电机好底座组成,传动方式有桥式和直连式两种。从电机端向本看,为顺时针旋转。

  6、经常检查泵和电机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

  4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。

  食品(巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、输送、牛奶、酵母泥浆、果汁、果冻、调味品、酒糟、大豆蛋白等。)

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本站文章于2019-10-15 11:43,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:转子泵参数型号 转子泵压力
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